在熱塑性彈性體TPE/TPR的成型加工過程中，配色環(huán)節(jié)至關重要，看似簡單實則蘊含諸多學問。塑伯憑借多年接觸TPE材料及加工的經驗，特此分享一些實用的配色知識。

一、色母及載體的選擇原則
色母的載體需與TPE主體成分，如橡膠及增強塑料，具有良好的相容性。對于SEBS基材的TPE，硬度較高時，通常選擇PP作為載體樹脂；硬度較低時，則選用PE或EVA。對于SBS基材的TPE(TPR)，硬度較高宜選PS，硬度較低則同樣可選PE或EVA。但需注意，對于硬度特別軟的TPE、TPR，色母配色可能并不適宜。

二、色母配色的顯著優(yōu)勢

減少污染：相較于色粉配色易產生的粉塵污染，色母能有效杜絕此類問題。

提升分散性：色粉配色易混色且團聚，不利于分散，而色母則能規(guī)避這一不足，確保配色均勻。

三、色粉配色的適用情形
對于硬度特別低的TPE、TPR料，由于加工溫度通常較低，色母的塑化及分散性能可能不佳，此時宜采用色粉配色。但色粉存在團聚和分散問題，建議配色時輔助加入擴散助劑。色粉分為無機和有機兩類，無機色粉耐候、耐高溫、遮光好且單價低，但彩度不高且不易分散；有機色粉則分散性好、用量少、彩度高，但遮光稍差。

四、生產加工時料色匹配問題
當用戶更換或選擇多家供應商供貨時，可能會遇到用上一家供應商的色母(色粉)及配比去匹配另一家供應商的TPR料時出現(xiàn)色差的問題。這并非簡單歸因于后面供應商的料質量不合要求，而是因為每家TPR供應商的料配方存在差異，導致原色料本身就存在色差。因此，比較中肯的解決辦法是適當調整色粉的添加比例或更換不同顏色的色粉，以適應不同供應商的TPR料。同時，合格的TPE業(yè)務人員應具備與客戶溝通進行色粉調整的能力。