TPE/TPR造粒工藝中，水下切、水環(huán)切、水拉條是最為常見的三種方式，此外還有風(fēng)冷切粒等其它方式。以下是對這三種主流造粒方式的詳細(xì)對比：

一、水拉條造粒
水拉條造粒產(chǎn)出的粒子通常呈圓柱狀，偶爾會(huì)出現(xiàn)長條粘連的情況。其優(yōu)勢在于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作與維護(hù)均較為便捷，產(chǎn)出的顆粒形狀規(guī)整、外觀美觀，且適應(yīng)范圍廣泛。然而，這一方式也存在明顯不足，如功率消耗較大，刀具磨損相對嚴(yán)重，在切割不同硬度的物料時(shí)，需選用不同的切刀，且難以加工硬度較低的產(chǎn)品。

二、水下切粒
水下切粒產(chǎn)出的粒子多為圓球狀或橢圓形，其切粒時(shí)機(jī)是在物料剛擠出出現(xiàn)脹大現(xiàn)象時(shí)即進(jìn)行，與冷切相比，其切口明顯外凸。該方式的特點(diǎn)在于顆粒形狀整齊、美觀，不易發(fā)生粘接；采用密閉操作，確保顆粒質(zhì)量上乘，無灰塵、雜物混入，且產(chǎn)量較大；切下的顆?？赏ㄟ^水輸送至任意地點(diǎn)，同時(shí)操作過程中噪音較小。不過，水下切粒的附設(shè)設(shè)備較多，維護(hù)保養(yǎng)工作量較大，熱量消耗也相對較高，對操作條件的要求較為嚴(yán)格。

三、水環(huán)切粒
水環(huán)切粒與水下切粒在某種程度上相似，但產(chǎn)出的粒子明顯更薄，呈圓片狀。其特點(diǎn)包括顆粒外形美觀、均勻，不易粘結(jié)，且產(chǎn)量較高；切下的顆粒同樣可由水輸送至任何地方，操作噪音?。煌瑯硬捎妹荛]操作，保證顆粒質(zhì)量，無灰塵、雜物混入。然而，水環(huán)切粒的附屬設(shè)備龐大且復(fù)雜，維修保養(yǎng)工作量大，對操作人員的技術(shù)要求也相對較高。