由于受到廣大消費者的歡迎，雙物料的應用在近幾年間已形成一大潮流，應用范圍極之廣泛，由牙刷手柄、梳柄、清潔刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手電筒柄、風筒手柄、電熨斗手柄、電動牙刷等家庭小電器，生產(chǎn)商無不想盡辦法加上一層TPE，令產(chǎn)品更多元化。市場正在不斷擴大而其應用亦將更為廣泛。    

TPE雙物料注塑在產(chǎn)品設計上可產(chǎn)生以下功能：   

 令產(chǎn)品表面具備柔軟舒服的感覺  

令產(chǎn)品具備防滑功能  

提高產(chǎn)品抗沖擊能力  

為舊有產(chǎn)品增加附加值及提升產(chǎn)品級數(shù)    

加工方式    

1. 多物料共塑 (Multiple Material Molding)    

多物料共塑(Multiple Material Molding)以多物料共塑注塑機(俗稱雙色機)加工，雙色機一般分兩種不同設計，如直角射臺排列及平衡射臺排列。    直角式雙色機可以配合多種雙色模具的操作方式，如：轉(zhuǎn)盤式、托芯轉(zhuǎn)動、模芯下沉、活門分隔、模芯滑動等。兩種(或多種)塑料同時注入不同模腔，以達致多色或多物料的效果。    其優(yōu)點簡略如下：    生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量比傳統(tǒng)方法高  產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，廢品率低，  物料接合力較強及接合面較少暇疵，  能制造設計較復雜的雙物料產(chǎn)品。    

2. 插件式注塑 (Insert Molding)    

插件式注塑 (Insert Molding)亦稱為兩步法，利用一般臥式或直立式注塑機進行加工。此方法需利用兩套模具以及兩臺注塑機，將預制的硬膠件以鑲件形式固定于第二套模具的模腔內(nèi)，再把TPE注射到硬膠件上，以達致多色多物料的效果。    在雙物料共塑的應用上，不同產(chǎn)品會用上不同的硬質(zhì)塑料，如刷類多會用上PP料，而家電類多會用上ABS、PC或PA (尼龍) 料。    由于每一個規(guī)格或品種的TPE的特性均有所不同，而單一種規(guī)格的TPE并不能與每一種硬質(zhì)塑料都有良好的接合能力，因此在軟料及不同硬料的配合上便需要配合不同規(guī)格的TPE，以達到最佳的按合效果。    

什么材料可以跟TPE共塑?    聚烯烴類PP, PE  ABS, PC, ABS/PC  尼龍PA66, PA+GF  SAN, PS, HIPS, PMMA