TPE材料由于配混體系的特殊性，在生產(chǎn)一些表面爽滑性要求高的制品時(shí)，自身具有一定的局限性。隨著TPE技術(shù)研發(fā)的不斷深入，表面手感舒適，爽滑性好的TPE材料也相繼開發(fā)成熟，得以面向市場(chǎng)。但這種爽滑性好的TPE材料，在實(shí)際做成產(chǎn)品后，卻存在析出（泛白，吐酸等）的風(fēng)險(xiǎn)?！　∵@類析出現(xiàn)象，在高分子化學(xué)領(lǐng)域稱之為遷移（關(guān)于TPE配混體系發(fā)生的遷移，之前在本博客已有文章述及）。當(dāng)小分子助劑添加量超過一定量后，容易導(dǎo)致助劑遷移至TPE制品表面，導(dǎo)致泛白吐酸等問題出現(xiàn)。這是指TPE配方的問題導(dǎo)致的析出?！　“咐?，發(fā)現(xiàn)TPE制

所有傳統(tǒng)類型的澆口均適合于苯乙烯類熱塑性彈性體TPE的加工。澆口的類型及其與工件的相對(duì)位置可影響以下幾個(gè)方面：　　1，工件的充填,　　2，澆口清除或澆口殘痕,　　3，工件的外形美觀,　　4，工件尺寸，包括基體翹曲　　澆口類型取決于工件結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)。對(duì)于自動(dòng)脫澆口的模具，軟性TPE的高度彈性使得某些澆口的設(shè)計(jì)難度變得更高，　　例如澆口自動(dòng)脫除的下潛式澆口或三板式模具。硬度較高的品種和含填充劑的品種通常具有較低的極限伸長率，故澆口較易脫除?！　榱舜_保澆口將在指定位置斷裂，澆口的長度應(yīng)該較短，以產(chǎn)生較高的應(yīng)力集中?！?/p>

　　熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。它既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方更、加工方式廣的特點(diǎn)?？刹捎米⑺?、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后100%直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。　　TPE包膠模具設(shè)計(jì)十項(xiàng)原則：　　1.建議產(chǎn)品設(shè)計(jì)流長比控制在

　　眾所周知，熱塑性彈性體TPE，TPR是一種可以隨意調(diào)整性能的材料，TPE TPR可單獨(dú)成型，可包膠PP，可包膠ABS，可包膠PC，可包膠HIPS,可包膠PC+ABS，可包膠尼龍PA等等不同的材料，經(jīng)常會(huì)遇到客戶咨詢TPE包膠料的價(jià)格，TPE包膠應(yīng)用范圍廣闊，不用包膠材料有著不一樣的價(jià)格，TPE采購商如何準(zhǔn)確的找到適合自己的TPE包膠料：　　材料硬度　　硬度是由產(chǎn)品應(yīng)用要求決定的，通常硬度標(biāo)準(zhǔn)需要客戶準(zhǔn)確提供，客戶可以提供所需TPE包膠材料的物性參數(shù)或者直接提供OK的樣品，作為硬度確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，TPE包膠料的硬度范

熱塑性彈性體TPEE因具有其它彈性體材料無法比擬的高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐油、耐寒、耐老化等優(yōu)異性能，然而由于該產(chǎn)品目前主要有國外公司壟斷生產(chǎn)，價(jià)格昂貴，其應(yīng)用曾一度收到限制，特別是在中國的應(yīng)用量較小。但最近由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大家追求高質(zhì)量產(chǎn)品的訴求越來越強(qiáng)烈，相比于其他的熱塑性彈性體，其市場(chǎng)占有量近年來急速增長，其應(yīng)用也越來越廣泛。下面塑伯談?wù)凾PEE材料的含義與應(yīng)用領(lǐng)域?！　∫?、TPEE是什么材料？　　TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定

1. TPE/TPR顆粒結(jié)塊的傾向性因素　　a 氣溫。氣溫越高，TPE/TPR顆粒結(jié)塊的傾向越明顯，一般用戶針對(duì)TPE/TPR顆粒結(jié)塊的投訴，都發(fā)生在氣溫較高的夏季?！　 基材。BS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易結(jié)塊，主要是SBS鎖油性（吸油性）不如SEBS，體系中的油更容易析出?！　 油的比例。一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結(jié)塊的可能性越大?！　 其他配方技術(shù)范疇。據(jù)說基材的分子結(jié)構(gòu)，油的品質(zhì)種類都會(huì)影響到配混體系膠與油溶合的穩(wěn)定性。這些是純技術(shù)范疇，筆者不做評(píng)斷?！　?. TPE/TPR顆

　眾所周知，熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高彈性，抗疲勞，耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)，應(yīng)用廣泛，其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大，硬度高，減震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)與一身，就成了當(dāng)前TPU鞋底行業(yè)的一個(gè)主要研究課題?！　?duì)TPU發(fā)泡材料而言，其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同，就是以過氧化物架橋，再以化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，形成獨(dú)立泡體的發(fā)泡材料?！　〖軜虻倪M(jìn)行與發(fā)泡劑分解在時(shí)間上的配合是最重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍

　熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料

TPU模塑成型工藝有多種方法：包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等，其中以注塑最為常用。注塑的功能是將TPU加工成所要求的制件，分成預(yù)塑、注射和機(jī)出三個(gè)階段的不連續(xù)過程。注射擊機(jī)分柱塞式和螺桿式兩種，推薦使用螺桿式注射機(jī)，因?yàn)樗刑峁┚鶆虻乃俣?、塑化和熔融?！　∫唬⑸錂C(jī)的設(shè)計(jì)　　注射機(jī)料筒襯以銅鋁合金，螺桿鍍鉻防止磨損。螺桿長徑比L/D=16~20為好，至少15；壓縮比2.5/1~3.0/1。給料段長度0.5L，壓縮段0.3L，計(jì)量段0.2L。應(yīng)將止逆環(huán)裝在靠近螺桿頂端的地方，防止反流并保持最大壓力?！　〖庸

　原材區(qū)分首先，　　什么是TPE材料，什么是TPR材料？廣義上說，TPE是thermoplastic elastomer，包含SEBS，SBS，TPV，TPU，TPEE，TPR等等的一個(gè)總稱；狹義上TPE是以SEBS為基材的塑膠，TPR是SBS為基材的膠料?！　∪紵齾^(qū)分TPE TPR材料　　第二、SEBS國產(chǎn)價(jià)格在2.6萬/噸，SBS為1.6萬元/噸左右，雖然SEBS充油多，SBS充油雖少，但是SBS+油成本總體上還是比SEBS+充油的便宜常常用來共混使用。SEBS能夠提高SBS的耐候性，因此也會(huì)加到TPR中。但是

　TPE/TPR產(chǎn)品，外觀特性也是非常重要的一個(gè)方面。TPE/TPR顆粒的外觀特性，主要?dú)w為三個(gè)方面：一是顆粒的形狀;二是外觀顏色透明度；三是光澤度?！　?.顆粒形狀.關(guān)于顆粒形狀，小編在另一篇關(guān)于TPE顆粒形狀的文章有專門討論過。顆粒的形狀與顆粒內(nèi)在品質(zhì)沒有絲毫關(guān)系，但圓粒形狀的顆粒比圓柱形狀的顆粒，給客戶的感覺是不一樣的?？蛻粲X得圓粒的TPE顆粒，相對(duì)于圓柱型的TPE顆粒，更上檔次。現(xiàn)在是電商時(shí)代，我們可以足不出戶地與外地甚至國外的客戶進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談，而無需與客戶見面?？蛻敉ㄟ^了解網(wǎng)絡(luò)上我們展示的公司產(chǎn)品信息來決

　1.耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動(dòng)性不好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過400℃。當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì)使模具硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。為減少溫升，模具鋼應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性及較低的熱膨脹系數(shù)?！　?.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35M

　　先說一下硬度，A,D都是邵氏硬度的單位：　　邵氏硬度:是指用邵氏硬度計(jì)測(cè)出的值的讀數(shù)，它的單位是“度”，其描述方法分A、D兩種，分別代表不同的硬度范圍，90度以下的用邵氏A硬度計(jì)測(cè)試，并得出數(shù)據(jù)，90度及以上的用邵氏D硬度計(jì)測(cè)試并得出數(shù)據(jù)，所以，一般來講對(duì)于一個(gè)橡膠或塑料制品，在測(cè)試的時(shí)候，測(cè)試人員能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試前的預(yù)判，從而決定用邵氏A硬度計(jì)還是用邵氏D硬度計(jì)來進(jìn)行測(cè)試?！　∫话闶指袕椥员容^大或者說偏軟的制品，測(cè)試人員可以直接判斷用邵氏A硬度計(jì)測(cè)試，如：文具類膠水瓶，TPU TPR

TPU模塑成型工藝有多種方法：包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等，其中以注塑最為常用。注塑的功能是將TPU加工成所要求的制件，分成預(yù)塑、注射和機(jī)出三個(gè)階段的不連續(xù)過程。注射擊機(jī)分柱塞式和螺桿式兩種，推薦使用螺桿式注射機(jī)，因?yàn)樗刑峁┚鶆虻乃俣取⑺芑腿廴?。　　一．注射機(jī)的設(shè)計(jì)　　注射機(jī)料筒襯以銅鋁合金，螺桿鍍鉻防止磨損。螺桿長徑比L/D=16~20為好，至少15；壓縮比2.5/1~3.0/1。給料段長度0.5L，壓縮段0.3L，計(jì)量段0.2L。應(yīng)將止逆環(huán)裝在靠近螺桿頂端的地方，防止反流并保持最大壓力。　　加工T

關(guān)于TPE彈性體 IP67防水，大致的測(cè)試方法如下——　　短時(shí)間浸水，浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定的時(shí)間后外殼浸水量不至于達(dá)到有害程度,放置于一個(gè)潛水箱中，一般深度1米，試驗(yàn)時(shí)間為30min.　　客戶想了解TPE能否符合IP67防水測(cè)試。但產(chǎn)品的防水性能，一是取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，二是決定于TPE與產(chǎn)品其他配件的結(jié)合緊密度。對(duì)于塑膠配件，TPE可嘗試通過包覆粘結(jié)的方式實(shí)現(xiàn)與塑件的緊致結(jié)合。而對(duì)于一些膠塞制品，可利用TPE的優(yōu)良回彈性，起到良好的防水效果?！　∮脩魡朤PE能否通過IP67級(jí)防水測(cè)試

TPE熱塑性彈性體具有塑料的熱塑性，可用注塑方式來加工，一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工而不需要特殊的加工設(shè)備但TPE的流動(dòng)特性、熱收縮性等跟硬塑料還是有所差異，因此與通常熱塑性塑料相比,相關(guān)注塑加工參數(shù)需求求同存異.　　1，螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)、背壓和螺桿的延遲時(shí)間    螺桿的轉(zhuǎn)速應(yīng)該設(shè)定得使螺桿能及時(shí)地完全縮回，通常是在開模前2－ 3 秒種，以便進(jìn)行下一次注射。典型的螺桿速度范圍為每分鐘50－ 150轉(zhuǎn)。如果螺桿縮回得太快，而且機(jī)器設(shè)有螺桿延遲定時(shí)器，則應(yīng)設(shè)定延遲時(shí)間使得螺桿完全縮回和開模之后的延

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。   TPE材料應(yīng)用于ABS或PC雙色產(chǎn)品出現(xiàn)包膠不緊的常見原因及解決方案法　　一、包膠不緊的常見原因：　　1.  &nbs

熱塑性塑料品種每繁多，即使同一品種也由于樹脂分子及附加物配比不同而使其使用及工藝特性也有所不同。另外，為了改變?cè)衅贩N的特性，常用共聚、交聯(lián)等各種化學(xué)方法在原有的樹脂結(jié)構(gòu)中導(dǎo)入一定百分比量的其它單體或高分子等，以改變?cè)?有樹脂的結(jié)構(gòu)成為具有新的改進(jìn)物性和加工性的改性產(chǎn)品。例如，ABS即為在聚苯乙烯分子中導(dǎo)入了丙烯腈、丁二烯等第二和第三單體后成為改性共聚物，可看作稱改性聚苯乙烯，具有比 聚苯乙烯優(yōu)異綜合性能，工藝特性。由于熱塑性塑料品種多、性能復(fù)雜，即使同一類的塑料也有僅供注塑用和擠出用之分，故本文主要介紹各種注塑用

熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)

　　TPE材料的三種不同意義的粘性：　　1.TPE材料的自粘性；指的是TPE材料表面具有很強(qiáng)的黏貼性，類似表面涂了膠水一樣。這種具有強(qiáng)自粘性的TPE材料可用于粘貼日常用品，防止觸碰跌落或翻倒。類似的TPE材料，國外某TPE生產(chǎn)商有專門研發(fā)，并申請(qǐng)了專利。實(shí)際上，在常規(guī)TPE配混體系中，加入與主體配混體系相容性好的增粘劑，即可提升TPE材料表面的粘性。這類粘性是正面的，是用戶所訴求和希望的?！　?.軟性TPE材料表面的粘性。一些低硬度的TPE材料，由于配混料中油組分含量多，導(dǎo)致軟性TPE材料表面有一種粘手的感覺。這種