TPE/TPR材料配方對(duì)于很多人來說是很神秘的！其實(shí)很簡(jiǎn)單！最多的比喻是把它比作菜！TPE/TPR材料配方整體大約由6大部分組成  材料配方=A基材+B軟化油+C硬膠+D填充+E助劑+F功能樹脂（A+B+C+D+E+F=1其中僅有A不可為0）... 再來對(duì)比下菜＝主體菜+油+調(diào)味+配菜+水基本構(gòu)造雷同！除了主體菜其他也都可以沒有！經(jīng)過這樣一分析是不是覺得很簡(jiǎn)單呢？那為什么每家公司做出來的質(zhì)量不一樣呢？那是因?yàn)楣に?工程師+硬件設(shè)備三環(huán)造成的！同樣工程師開的配方，不同的工藝.設(shè)備做出來是有差異的.;同樣的工

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。 在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。 一、注塑成型設(shè)備和模具 1、料筒溫度： 注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度

TPE在塑料制品加工中的應(yīng)用非常普遍。開發(fā)和生產(chǎn)了許多功能性塑料產(chǎn)品。TPE一般由SEBS 和 SBS 兩大基材做為主原料合成的，那你知道在選擇材料時(shí)選擇SBS基材還是SEBS基材更好？ 　　選擇原則1：一般產(chǎn)品，最好考慮SEBS基材TPE　　由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高溫性（TPE可承受高溫70~90度，TPR只能承受60~75度的高溫），且表面手感優(yōu)。因此，在大多數(shù)情況下，優(yōu)選使用SEBS基材TPE材料。例如傳統(tǒng)的注塑產(chǎn)品，擠出產(chǎn)品，橡膠產(chǎn)品等。 　　選項(xiàng)2：超軟產(chǎn)

在剛接觸TPE微發(fā)泡材料，生產(chǎn)過程中就會(huì)遇到出現(xiàn)發(fā)黃或者是發(fā)泡效果不好的情況。為了避免這種情況的發(fā)生，加工過程中要注意哪些情況？才能使得我們的TPE微發(fā)泡材料能達(dá)到更好的效果。 （1）一般建議注塑溫度在130-170℃，溫度過高會(huì)造成材料表面因發(fā)泡過度而有缺陷或造成材料發(fā)黃。 （2）微發(fā)泡材料不能長(zhǎng)時(shí)間停留在注塑機(jī)筒螺桿內(nèi)，否則會(huì)造成發(fā)泡劑的分解而產(chǎn)生不良。中間需停留時(shí)，建議先排盡螺桿中的膠料，重新注塑前用普通TPE材料先清洗螺桿。 （3）建議冷卻時(shí)間較同硬度產(chǎn)品縮短10%-15%。 （4）注塑成型時(shí)鎖模力需根據(jù)發(fā)泡效果來調(diào)節(jié)，降低鎖模力能增強(qiáng)發(fā)泡效果。 （5）盡量不用保壓或減少保壓。 （6）使用前請(qǐng)混拌或搖勻，發(fā)泡效果更佳。 （7）TPE\TPR膠料粘度影響氣體在膠料擴(kuò)散速度。粘度太低，氣體擴(kuò)散太快，容易溢出，不容易產(chǎn)生氣泡。如果粘度太高，就限制了氣體膨脹，內(nèi)壓大孔徑小。要是做開孔效果可

TPE制品在加工過程中，為使得加工過程的順利進(jìn)行，有時(shí)需要對(duì)TPE制品或相關(guān)材料進(jìn)行表面處理。 1，包覆成型中的表面處理 主要指對(duì)需要包覆的硬塑料（如PP,ABS,PC,PA等）做表面處理。其實(shí)一般情況下都無需對(duì)硬塑料做表面處理。但應(yīng)注意硬塑料表面的清潔，不能含水分，不得有灰塵及油污等，以免影響TPE與硬塑料的包膠粘合效果。有時(shí)候，當(dāng)硬塑料本身實(shí)在較難包覆成型，可以在硬塑表面邊緣做些凹形線槽或表面打磨做得粗糙些，可以適當(dāng)增強(qiáng)包膠粘合牢固度。但若硬塑料表面有做過其他表面處理，如噴漆、電鍍等。則一般

     TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，給人們的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可調(diào)整特性，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員提供了廣泛的想象和設(shè)計(jì)空間，其環(huán)保無毒的特性，值得消費(fèi)者信賴。。TPE/TPR是軟膠材料，與TPE/TPR性能相仿的相關(guān)材料有EVA/POE、PVC、硅膠、(硫化)橡膠、TPU/TPV等等.材料特殊的防滑性及用途對(duì)比如下?！　?、EVA/POE,屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感，但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結(jié)構(gòu)，不含苯環(huán)，材料的防

塑料模具的分型面是模具氣體的排出的地方。如分型面為平面，則用磨削加工，磨削加工后的分型面貼合得非常好，型腔內(nèi)的氣體不宜排出，必須在型腔一側(cè)開設(shè)排氣槽排氣。如分型面為曲面或者斜面，往往由于加工的精確度問題，可以直接排氣，無需在塑料模具的分型面上加工排氣槽。塑料模具的排氣槽，往往是設(shè)置成兩級(jí)。一級(jí)排氣槽主要是密閉塑料只排出空氣，而二級(jí)排氣槽往往比較深，方便氣體迅速排出。塑料模具的排氣槽要定時(shí)清理很多塑料在注塑成型后，往往會(huì)在塑料模具的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。當(dāng)時(shí)間長(zhǎng)了的時(shí)候，經(jīng)過日積月累，這些殘

在日常使用TPE、TPR包膠的工具手把、牙刷，用力一握，就感覺粘上了。而手感好的TPE、TPR材料在加工的過程中，不會(huì)粘上螺桿，表面比較好。影響TPE、TPR爽滑性能的因素有很多，具體的說來集中在以下五點(diǎn)：1、SEBS本身的選擇：相同充油量的前提下，SEBS的結(jié)構(gòu)（星型與線型）、分子量的高低都會(huì)影響手感；2、所充油的類型與充油量：油的品質(zhì)與種類選擇（如相同情況下充石蠟油比環(huán)烷油手感滑爽），充油的量（適中，過多過少手感均不好）；3、加工過程中TPE/TPR工藝的控制，如溫度，擠出速度等；4、添加一些工程塑料，既可以對(duì)

  TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度;軟段賦予它彈性，使它象橡膠;硬段賦予它加工性能，使它象塑料;與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命;與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。通過熱失重實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，試驗(yàn)分幾個(gè)階段溫度，從-75度  +130度到+400度，分別測(cè)試TPEE材料的失重情況，具體如下：13

在TPE彈性體業(yè)界，TPE(Thermoplastic Elastomer)被當(dāng)作所有熱塑性彈性體的簡(jiǎn)稱，這是從廣義來說的，象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE.狹義地說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果。密度一般在0.9-1.1克

【問】TPR產(chǎn)品與PE產(chǎn)品表面的區(qū)別是什么？TPR材料成型產(chǎn)品與PE材料成型產(chǎn)品表面的區(qū)別有哪些？【答】TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。PE（Polyethylene）是聚乙烯塑料，最基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都

TPU材質(zhì)除了柔軟的手感、著色等一些因素以外，我覺得還重要一個(gè)原因是其它熱塑性彈性體無法比擬的：TPU良好的耐磨性。TPU材質(zhì)的保護(hù)套在電子市場(chǎng)上最為常見，如手機(jī)保護(hù)套，平板電腦Ipad保護(hù)套等等，在市場(chǎng)上占用率較高。TPU最大的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格實(shí)惠，因?yàn)門PU可再生利用，節(jié)約成本與資源。TPU的耐磨性和彈性和變形恢復(fù)性，抗沖壓能力強(qiáng)等等優(yōu)勢(shì)，是其他材料比擬不了的。TPU彈性體的耐磨性很好，在這方面，摩擦學(xué)是一門模糊的學(xué)問，摩擦的形式有很多種：疲勞磨損、粘著磨損、磨粒磨損等，高分子材料（彈性體）的磨損除了與材質(zhì)有關(guān)，還和

TPE抗菌材料是未來智能穿戴材料的趨勢(shì)之一，抗菌技術(shù)來源于美國(guó)二戰(zhàn)時(shí)期的軍方科研成果，60多年來的發(fā)展，在紡織品，塑料等行業(yè)已非常成熟。表帶經(jīng)常接觸水，汗液，易滋生霉菌，細(xì)菌。時(shí)間長(zhǎng)久霉菌，細(xì)菌，酵母菌，藻類菌會(huì)成倍的增加，使表帶發(fā)出異味臭味。尤其是兒童表帶，小孩子經(jīng)常牙齒撕、吮吸或舔舐表帶而這些細(xì)菌會(huì)不知不覺地被攝入體內(nèi)產(chǎn)生疾病?？咕韼芤种辜?xì)菌的生長(zhǎng)，時(shí)刻保持表帶的清新，干凈。塑伯公司在做TPE行業(yè)有10年的歷史了，對(duì)穿戴產(chǎn)品TPE的研發(fā)，性能和使用方向一直走在行業(yè)前端。塑伯在2012年就開始研發(fā)腕帶TPE膠

前段時(shí)間，有接待一個(gè)客戶，客戶做化妝品蓋，客戶提出一些列的要求：透明，.耐刮，耐化學(xué)性，易成型，好出模，手感爽滑，價(jià)格適中?？蛻裟＞撸耗＞咭荒３?2個(gè)。采用熱流道進(jìn)膠。中空鑲針。注塑設(shè)備：采用250T注塑機(jī)臺(tái)，成型溫度180℃以下。把以上要求和工程部溝通后，工程給出方案，選用SEBS高分子為主基材的T系列材料試模。推薦牌號(hào)：50T，首試50A材料，成型粘膜，出不了模，變形。硬度太軟，不合適。分析原因：客戶提供信息不清晰，實(shí)際要求是對(duì)應(yīng)PVC50p硬度的材料，也就是邵氏80A左右硬度，因此工程提供改善方案，提供同系列

TPE醫(yī)用材料要與人體組織、血液、體液等接觸，有的甚至永久性植入體內(nèi)。因此，這類材料必須具有優(yōu)良的生物體可替代性(力學(xué)性能、功能性)、生物相容性和血液相容性。熱塑性彈性體同樣需滿足下列基本條件:     (1)在化學(xué)上是惰性的，不會(huì)因與體液接觸而發(fā)生反應(yīng):    (2)對(duì)人體組織不會(huì)引起炎癥和異物反應(yīng):    (3)不會(huì)致癌:    (4)不會(huì)發(fā)生變態(tài)反應(yīng)性的過敏反應(yīng):    (5)具有良好的血液相容性，不

由于受到廣大消費(fèi)者的歡迎，雙物料的應(yīng)用在近幾年間已形成一大潮流，應(yīng)用范圍極之廣泛，由牙刷手柄、梳柄、清潔刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手電筒柄、風(fēng)筒手柄、電熨斗手柄、電動(dòng)牙刷等家庭小電器，生產(chǎn)商無不想盡辦法加上一層TPE，令產(chǎn)品更多元化。市場(chǎng)正在不斷擴(kuò)大而其應(yīng)用亦將更為廣泛。    TPE雙物料注塑在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上可產(chǎn)生以下功能：    令產(chǎn)品表面具備柔軟舒服的感覺  令產(chǎn)品具備防滑功能  提高產(chǎn)品抗沖擊能力  為舊有產(chǎn)品增加附加值及

TPE彈性體既保證其具有良好的熱塑性流變性，易于成型加工，可采用注塑、擠出、壓延等成型方法又保證其在常溫下的高彈性能，適用于生產(chǎn)汽車工業(yè)設(shè)備的密封件、減震件、保護(hù)檔板及各種特殊用途的導(dǎo)管、管件等。新能源電動(dòng)車包括純電動(dòng)車、混合動(dòng)力電動(dòng)車和燃料電池車。近年來汽車市場(chǎng)增速明顯放緩，然在油動(dòng)車增速放緩的情形下，新能源汽車迅速崛起。TPE材料更加適應(yīng)于新能源汽車的開發(fā)，不管是汽車本身的零部件，還是汽車配件，TPE占有的市場(chǎng)正在逐步的擴(kuò)大。目前中國(guó)已經(jīng)成為全球最大的新能源汽車的產(chǎn)銷國(guó)。國(guó)家政策推動(dòng)新能源汽車“一路

塑伯SPP一直致力于TPE材料個(gè)性化，功能化之創(chuàng)新。作為個(gè)人消費(fèi)電子材料的領(lǐng)先TPE制造商，2018年市場(chǎng)主力產(chǎn)品分為： 智能穿戴產(chǎn)品、消費(fèi)電子產(chǎn)品、食品接觸產(chǎn)品。   有些客戶在網(wǎng)上找要求耐高溫一兩百以上的TPE/TPR彈性體，但是行業(yè)人士大家都知道苯乙烯類的TPE/TPR彈性體都是不耐高溫的，所以我們根據(jù)客戶的要求推薦其材料，目前TPE熱塑性彈性體極限耐溫在120度，TPV等材料可以耐溫150度，已經(jīng)是最高耐溫，這個(gè)只是極限耐溫，長(zhǎng)期使用溫度一般在80度左右，非金屬材料一般的只有硅

 TPE電線是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成，外面包以輕軟的護(hù)層;電纜是由一根或幾根絕緣包導(dǎo)線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅(jiān)韌外層。 電纜與電線一般都由芯線、絕緣包皮和保護(hù)外皮三個(gè)組成部分組成。tpe的線材好的一方面主要是在其手感上，所以可以與人直接接觸的方面考慮，tpe線材也有他可取的一方面.TPE押線時(shí)，線材不穩(wěn)定，很正常，就是機(jī)頭上滴一點(diǎn)冷水都會(huì)影響線材的穩(wěn)定性，沒有絕對(duì)的穩(wěn)定！  增加導(dǎo)體附著力(1)導(dǎo)體預(yù)熱，要求附著力大的話，在膠料不變色的情況下，盡量把預(yù)熱溫度或是電壓打高 (

對(duì)于第一次接觸TPE材料的客戶，在溝通過程中往往對(duì)于單獨(dú)成型和包膠成型分不清楚，尤其是二次注塑包膠，在向客戶推薦真包膠材料和假包膠材料時(shí)候，價(jià)格有差異，而且需要模具結(jié)構(gòu)修改配合，客戶更加不好理解。         TPE包膠，也稱包覆（Over-moulding），就是通過注塑設(shè)備，以注塑的方式將TPE軟膠材料包覆到其他材料（通常是塑料）上。一般采用的加工方法有雙色注塑機(jī)一次成型，或者用一般的注塑機(jī)，采用包膠模具，分二次注塑成型。 包膠是TPE最重要的成型方法或者應(yīng)